冶煉廠中頻爐除塵器構(gòu)造工作原理介紹。中頻爐是冶煉行業(yè)主要設(shè)備之一，在冶煉、加料、出水時(shí)均會(huì)產(chǎn)生大量煙氣，其中冶煉時(shí)產(chǎn)生的煙氣為嚴(yán)重，煙塵散發(fā)在大氣中，嚴(yán)重污染環(huán)境，影響人類健康。從中頻爐冶煉工藝流程的角度設(shè)計(jì)，中頻爐除塵器采用傘形旋轉(zhuǎn)罩和低位移動(dòng)式集塵罩+加料設(shè)備+出鋼設(shè)備+除塵設(shè)備，可對(duì)中頻爐冶煉全過程煙氣進(jìn)行捕集。

為收集中頻爐冶煉過程中產(chǎn)生的煙氣，中頻爐除塵器煙氣集成罩一般采用傘形旋轉(zhuǎn)罩和移動(dòng)罩兩種形式，傘形旋轉(zhuǎn)罩設(shè)置在爐口上方，以兩臺(tái)中頻爐的中心線來回旋轉(zhuǎn)。加料時(shí)，旋轉(zhuǎn)罩移開，直接通過行車加l料。

低位移動(dòng)式集塵罩的特點(diǎn)：1、系統(tǒng)風(fēng)量要求合理，投資較低，結(jié)構(gòu)牢固，使用壽命長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)易。2、加料時(shí)，解決了煙氣散發(fā)的問題。出鋼時(shí)，由于罩體將出鋼坑覆蓋，出鋼在罩體內(nèi)完成，實(shí)現(xiàn)了中頻爐冶煉、加料、出鋼時(shí)煙氣的全過程捕集。3、我公司的中頻爐移動(dòng)式集煙罩根本的特點(diǎn)在于煙氣捕集，可解決加料、出鋼時(shí)煙氣捕集困難的問題，實(shí)現(xiàn)中頻爐煉鋼過程中煙氣的全過程捕集。

中頻爐除塵器是用來處理中頻爐，礦熱爐，各種電爐及精煉爐冶煉時(shí)的煙氣的，其處理高溫?zé)煔?，凈化，占地面積小，濾袋長(zhǎng)，全自動(dòng)PLC控制系統(tǒng)控制，入口有火花捕集器和超溫警報(bào)裝置，并配有氣動(dòng)冷閥自動(dòng)開啟和關(guān)閉，以免高溫?zé)煔鉄龤V袋，整套除塵系統(tǒng)自動(dòng)化程度高。

中頻爐除塵器常用的濾料有PE、黃米特、氟美斯等過濾材料，從材料的性能和價(jià)格綜合考慮，建議采用新型PE針刺氈，其耐溫性能可以達(dá)到130℃，過濾風(fēng)速可達(dá)到2.5m/min。我們將根據(jù)電爐的煙氣特征提出PE氈的材質(zhì)、制作工藝和處理劑要求，同時(shí)對(duì)設(shè)備本體進(jìn)行設(shè)計(jì)及工藝設(shè)計(jì)。

1、工藝流程

中頻爐產(chǎn)生的煙氣被整體式吸塵罩收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進(jìn)風(fēng)管進(jìn)人長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、風(fēng)機(jī)、煙囪達(dá)標(biāo)排放至大氣。袋式除塵器收集的粉塵經(jīng)卸灰閥進(jìn)人貯灰倉(cāng)。

2、整體式除塵罩

中頻爐的加料方式是人工從爐體上部投料，冶煉后的鋼水從爐體前部?jī)A斜出料。為了不影響工藝及人員操作，在爐口上安裝整體式除塵罩。該除塵罩與爐體平臺(tái)鉸接在一起，并將爐口及爐體平臺(tái)罩住，形成相對(duì)密閉的空間。當(dāng)除塵器工作時(shí)，罩內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，而且高溫?zé)煔庥志哂械纳仙?，依靠吸力及上升力使產(chǎn)生的粉塵及煙氣不斷地被吸人罩內(nèi)進(jìn)人除塵器。

除塵罩的操作：中頻爐工作時(shí)，除塵罩蓋在爐體上方。當(dāng)需要向中頻爐加料時(shí)，除塵罩前、后翻轉(zhuǎn)爐罩在液壓缸作用下向前翻轉(zhuǎn)，與爐體平臺(tái)成80°角，不影響人工或使用行車加料。傾倒鋼水時(shí)，操作爐罩互鎖，打開前翻轉(zhuǎn)爐罩的鎖定，可通過液壓缸使后翻轉(zhuǎn)罩向上傾翻，便于鋼水的流出。根據(jù)工藝需要，在進(jìn)氣總管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥門，可人工控制吸塵罩的抽風(fēng)量。

3、除塵器

布袋除塵器廢氣總排放量26780m3/h，主管道直徑φ750mm，管道流速18m/s，環(huán)境溫度30℃左右，煙氣溫度高峰值1200一1400℃。選用YSQM96-6型氣箱脈沖袋式除塵器，主要技術(shù)參數(shù)如下：處理風(fēng)量24000一31000m3/h，過濾面積476m。風(fēng)機(jī)型號(hào)T4-73NO10，流量31554m3/h，功率37kW。

除塵系統(tǒng)選用的CMC型脈沖長(zhǎng)袋除塵器由上箱體、中箱體、集灰斗、卸灰裝置、噴吹裝置和控制系統(tǒng)等幾部分組成。

含煙塵的氣體進(jìn)人箱體下部，在擋風(fēng)板形成的預(yù)分離室內(nèi)，大顆粒粉塵在慣性的作用下落人集灰斗；煙氣繼續(xù)上升進(jìn)人除塵袋，粉塵被阻隔在除塵袋外面，經(jīng)過過濾的煙氣進(jìn)人除塵袋內(nèi)，經(jīng)袋口和上箱體、排風(fēng)口排到大氣中。隨著除塵袋表面吸附粉塵的不斷增加，會(huì)導(dǎo)致除塵系統(tǒng)阻力上升。當(dāng)阻力上升到設(shè)定值時(shí)，噴吹系統(tǒng)工作。這時(shí)系統(tǒng)以短的時(shí)間(0.065一0.085s)向箱內(nèi)噴人0.4一0.6MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹，使除塵袋產(chǎn)生高頻振動(dòng)，再加逆向氣流的作用，使吸附在除塵袋外側(cè)的粉塵脫落并落人灰斗。噴吹結(jié)束后，除塵袋便立即恢復(fù)到過濾狀態(tài)并進(jìn)行下一個(gè)室(組)的清灰?；叶废旅嬖O(shè)星形卸料器。